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环氧富锌底漆涂层开裂问题分析
发布时间:2019-09-09????????浏览次数:25????????返回列表

环氧富锌底漆34.jpg

具有十分突出的防锈性能、漆膜硬度高、耐高温、不影响焊接性能、干燥性能超群、高附着力、独特阴极保护效果的环氧富锌底漆,实际的涂装过程中看似简单,其实,如果不注意相关细节,依旧会出现常见的漆膜缺陷,比如:漆膜开裂,关于漆膜开裂的解决办法将在本篇文章中阐述。

一旦环氧富锌底漆发生漆膜开裂现象,通常与涂层过厚、粗糙度过低的表面状态脱不了关系,漆膜过厚常发生在内角,表面粗糙度不足的情况,在喷涂完毕6个小时后检验,如果附着力达不到要求,需要重新喷砂或更换油漆品种。对此,我们将针对这两点寻找出相应的解决方案。

1、涂层过厚

大多数产品在结构内角处很容易产生泥裂问题,当为了达到客户要求的低膜厚度要求时,施工人员会在角落里多走几枪,正因为如此,才导致了漆膜过厚问题的发生,加上角落上漆膜的收缩不均匀,很容易就形成了泥裂现象。

解决办法:在复杂结构经常使用小枪嘴,而这又造成了行多次枪喷涂。建议使用大枪嘴,可以解决这个问题。当然如果发现漆膜有过厚流挂倾向,可以马上用刷子刷平。

2、粗糙度过低

表面粗糙度过低,特别是在焊缝上,由于硬度高,喷砂也较难,使粗糙度不足。粗糙度不足不仅会容易诱发开裂现象,同时麻点、橘皮等多种关联反应都容易发生。

解决方法:在每次喷涂富锌底漆之前,前期的准备工作同样很重要也很关键。尽可能把面积打磨大一点,没有亮点为止,一般要超过20cm以上,那样才能保证底材的粗糙。一旦发生漆膜开裂等常见的缺陷,只有从根源上入手才能找到正确的解决方案。